聲屏障施工注意事項

1. 每個工藝應按照設計要求和施工規(guī)范進行質量控制。凹凸穿孔聲屏障材質：鍍鋅板、鋁板、彩鋼板、鐵板，金屬板厚度在0.6mm——1.0mm，孔型為圓孔。組合透明聲屏障組合型透明隔音墻就是中間部分是透明玻璃的，這樣既起到隔音的作用又不影響采光。高速聲屏障主要用于公路、高速公路、高架復合道路和其它噪聲源的隔聲降噪。分為純隔聲的反射型聲屏障，和吸聲與隔聲相結合的復合型聲屏障，后者是更為有效的隔聲方法。

2.施工組織應考慮與路基等主體工程相關的接口和工藝要求。

3.各敏感點基礎建設工程項目實施前，應探明填方路基的地址管理情況，確認場地地基承載發(fā)展能力影響大于等于160KPa，且沒有不穩(wěn)定邊坡等不良地質現象，才能提高施工技術基礎信息工程。

圖4。在施工過程中，樁間距可根據實際情況調整，隔聲單元長度可根據樁間距離調整，但不得大于4m。

5. 堤段有一個橫貫道路的門框型標志和一個單一的懸掛標志，聲屏障從柱內經過，在基本施工中避免門框和單吊基，建議以門框基礎或單懸掛基座為中心，對稱排列兩側的隔音基礎。

6. 道路基段有一個單柱標志，聲障從單柱標志外通過，隔音基礎避開單柱基座，聲障基礎向外移動的長度根據實際情況進行調整，以保持聲障頂部和行進路段頂部的聲障水平。

殺。基坑施工應采取必要措施，避免基坑塌陷對路基密度和施工人員安全的不利影響，同時應保證路基在運營期間的穩(wěn)定性�；炷�土與過梁和預埋件同時澆注，使過梁嵌入樁中，形成下部基礎的完整性。

8.施工時注意聲屏障的位置和范圍，應與保護對象相對應。設置位置可根據實際情況進行調整，滿足隔音要求。

9.所有信息外露鋼構件（型鋼結構立柱、加筋肋、底板、螺栓、螺母、u型鋼扣板、連接板、角鋼等）必須采用熱鍍鋅防腐問題處理，且應在工廠內工作完成，熱鍍鋅所用的鋅應為GB/T470規(guī)定的特一號、一號鋼錠，平均鋅層質量610g/平米，鋅層平均有效厚度一般不低于85um。鍍鋅材料構件進行表面鋅層均勻形成完整、顏色基本一致，表面之間具有一定實用性以及光滑系統(tǒng)不允許有流掛、滴瘤或多余產品結塊。鍍件表面應無漏鋅、露鐵等缺陷。有螺紋的構件在熱鍍鋅后，應清理各種螺紋或做離心得到分離。鍍鋅質量應滿足《高速發(fā)展公路建設交通管理工程鋼構件可以防腐施工技術經濟條件》GB/T18226-2000。

10.注意保護連接部件的防腐保護層防止破壞，若損傷應及時修復，不得出現薄弱環(huán)節(jié)。

11.HW型鋼板和鋼板焊接采用直角全焊接，應完全焊接通過，焊接采用連續(xù)焊接，不得有未熔化、未焊接通過、毛孔、裂縫、燒透焊縫的缺陷，焊接質量水平為兩級。

12.路堤基礎施工時，要避開泄水槽、急流槽，并在過梁上預留孔道方便排水。

圖13。在路基施工過程中應對路基邊坡進行保護，并及時按原設計進行修復。

14.施工過梁時，必須嚴格控制過梁的垂直度。

15.聲屏障進行安裝項目施工完工后應做好相關配套排水系統(tǒng)工程建筑施工，防止因施工聲屏障致使路基面排水不暢。